题目内容：
某机电安装企业承接了电厂1000MW锅炉设备安装工程，内容包括锅炉钢架安装、汽水分离器安装、受热面安装、燃烧设备安装等锅炉系统设备安装任务，以及相应的大件设备的运输任务。锅炉系统设备由上海生产，运输途经水路一沿途公路（含3座桥和地下管线）一现场道路及组合场；其余工程设备由生产厂家以装箱方式运抵组合场和仓库。
工程安装过程中，发生了下列情况：
锅炉钢结构组件吊装时，力求吊装一次到位，在钢架安装找正时，用弹簧秤配合钢卷尺检查中心位置和大梁间的对角线误差；用水平仪检查立柱垂直度；用经纬仪仪检查大梁水平度和挠度，被监理制止。
该工程施工过程中，运用了机电工程的多种新技术，如BIM的管线综合技术，设备工厂化预制技术，成品支吊架技术等，尤其是设备工厂化预制从设计、生产到安装和调试深度结合集成，实现了机电安装标准化、产品模块化及集成化。
该工程顺利通过竣工验收以后，施工单位为自己单位留存了一套完整的施工技术档案，而移交给运营厂家的施工技术档案缺失部分安装记录，并告知运营厂家，生产过程中若需要，可到施工单位查阅。
二、问题
1.大件设备运输途径沿途公路之前应采取哪些措施？
2.在现场道路及组合场对大件设备运输和卸载应采用哪些措施？
3.锅炉钢架找正时为什么被监理制止？板梁挠度应进行哪几次测量？
4.设备工厂化预制技术在绿色施工中有哪些作用？
5.运营厂家到施工单位查阅完整的技术档案的做法是否妥当？为什么？
答案解析：